光伏组件的安全知识,,,你真的了解吗???

日期:2020-04-09 10:30:43 人气:1048


“旧时王谢堂前燕,,,飞入寻常百姓家。。。。”



在平价上网的大背景下,,,,受制于土地及消纳等问题,,,,建筑光伏成为光伏产业发展的重要组成部分,,受到政府和产业界的高度重视,,,得到了快速发展。。建筑光伏(BPV: Building PV),,,,可以分为在建筑外围护结构的表面安装光伏组件提供电力的BAPV(Building Attached PV),,,,和作为建筑结构的建筑一体化光伏BIPV(Building Integated Photovoltaies)。。。其应用非常广泛,,,如取代部分传统建筑结构的屋顶板、、、光伏瓦、、、、窗户、、建筑立面、、、遮雨棚,,也有多功能光伏建筑组件,,,,如与照明结合、、、与建筑遮阳结合的光伏光热系统。。


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“已经融入我们生活的光伏组件,,,如何来保证其安全性能????”




众所周知,,,每一个组件制造商和电站建设方,,,,必须尽最大的能力,,,,将产品的安全性能做好。。。绝缘耐压测试在光伏组件的测试序列中占有重要地位,,,,它能有效评估组件运行中的安全性能。。。其中边框组件绝缘耐压测试比较简单,,,,给组件正负极短接后与高压电源的负极连接,,组件边框与高压电源的正极连接后,,进行测试。。



双玻无边框组件的绝缘耐压测试需要附加一个测试边框,,,,按照光伏测试标准IEC61215-2-2016 MQT 03的要求用金属箔将组件背面和四周包裹起来,,,,模拟一个附加边框,,然后进行测试,,,,而测试结束后金属箔有黏胶贴在组件上,,,,清理后组件上也会留有黏胶,,,清理出的金属箔不能重复使用,,,,下次测试又需要重新包裹金属箔,,,,这种测试方式效率低下,,,浪费金属箔,,,因此需要一种能够提高效率而且降低成本的测试方法。。。

相对于标准测试方法,,,,光伏行业诞生了很多绝缘耐压测试的新方法,,例如普德公司发明了一种双玻绝缘耐压测试架如下图,,,,此种方法避免了将金属箔贴于组件之上产生的浪费,,并一定程度上加快了测试效率,,,但是在测试过程中需要不断调节支架间距并且紧固卡槽的螺栓,,,操作繁琐,,,增加了双玻组件测试时间,,,支架的制作成本也比较高。。。。


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鉴于此,,飞游创新一种工装能够提高双玻无框组件和异形组件的测试效率,,方法简单灵活,,,能够长期使用且方便快捷。。如图例所示,,,首先将柔性基板裁剪成与组件相同尺寸,,,然后用铜箔将基板的一面全部覆盖,,,此面测试时贴在组件背面,,再在两面用铜箔将四边贴上,,,,在四边延伸出可折叠的铜箔层,,,,在不与组件接触的铜箔上贴上透明胶保护铜箔。。。


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实际运用中,,,,该方法减少了60%的测试时间,,,其可重复利用的特性,,,又大大降低了铜箔量的消耗。。。另外,,,针对非常规尺寸,,比如造型多变、、边角多有切割形成比较大的倒角的光伏瓦,,该方法的优势尤其凸出。。。常规支架无法与其紧密贴合,,,,而上述方法可以根据尺寸和倒角的大小,,,,裁剪合适的基板,,做到测试样与金属箔的紧密贴合,,,,保证方法的适用性和便捷性、、、以及结果的高准确性。。。



飞游作为超薄光伏玻璃和超薄双玻组件的专业制造商,,会持续提升核心产品竞争力,,,,也将一如既往地专注创新,,,,为客户提供产品以外的解决方案,,,,积极支持客户需求。。。






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